Jak dlouhá je životnost ultravysokotlaké hadice?
Ultravysokotlaká hadice je důležitou součástí ultravysokotlakého čisticího stroje. Je to důležitá součást, která spojuje trysku a ultravysokotlaké čerpadlo. Při používání ultravysokotlakého čisticího stroje existuje mnoho faktorů, které ovlivňují životnost ultravysokotlaké hadice. Kromě procesní úrovně hadice ve výrobním procesu má na životnost velký vliv kvalita a výkon vnitřní vrstvy a spoje, správný výběr a použití ultravysokotlaké hadice a mnoho dalších faktorů. ultravysokotlaké hadice. Níže uvádíme především tři hlavní faktory, které ovlivňují životnost ultravysokotlaké hadice:
1. Přizpůsobení tlaku
Při použití a výběru ultravysokotlakých hadic je nutné správně vybrat hadice s odpovídajícími úrovněmi tlaku na základě pracovního tlaku ultravysokotlakého čisticího stroje. Když skutečný použitý tlak překročí 1,25násobek specifikovaného tlaku, životnost hadice se sníží o 50 %.
Kromě toho jsou faktory, které mají velký vliv, kolísání tlaku během provozu ultravysokotlakého čisticího stroje, okamžité otevření a zavření vysokotlaké stříkací pistole a regulačního ventilu a kolísání tlaku kapaliny v potrubí. na životnost ultravysokotlaké hadice. Proto se doporučuje, aby při nákupu ultravysokotlakých hadic byly vybrány na základě 1,5násobku pracovního tlaku. Například: pracovní tlak ultravysokotlakého čisticího stroje je 1200 barů a měla by být zvolena ultravysokotlaká hadice s pracovním tlakem 1800-2000bar. To může výrazně prodloužit životnost ultravysokotlaké hadice.
II. Přizpůsobení průměru
Při vybavení ultravysokotlaké hadice je nutné ji vybrat podle požadavků hostitele ultravysokotlakého čisticího stroje, protože tlak a průtok ultravysokotlakého čisticího stroje mají velmi přísné předpisy nebo omezení. Změna průměru v potrubí ovlivní pracovní nárazovou sílu předního konce vysokotlakého vodního paprsku a rovnováhu systému. Experimenty ukázaly, že výměna ultravysokotlaké hadice o průměru 5 mm za ultravysokotlakou hadici o průměru 4 mm sníží životnost na třetinu původní.
III. Specifické požadavky na použití, skladování a konzervaci ultravysokotlakých hadic
(1) Když je ultravysokotlaký čisticí stroj v provozním stavu, hadice nesmí být zkroucená a je třeba se co nejvíce vyhnout ohýbání. Pokud je ohýbání nutné, zajistěte, aby jeho poloměr ohybu nebyl příliš malý, obecně ne menší než 15násobek vnějšího průměru trubky, jinak to způsobí natažení vnějšího ocelového drátu výztužné vrstvy a vnitřního ocelového drátu stlačený, čímž se snižuje tlaková odolnost celé ultravysokotlaké hadice a v konečném důsledku ovlivňuje životnost hadice.
(2) Když je ultravysokotlaký čisticí stroj v provozu, nemůže být ultravysokotlaká hadice rozdrcena těžkými předměty, zasažena ostrými předměty nebo ohnuta. Vnější vrstva by měla být chráněna před nadměrným opotřebením; vysokotlaká hadice použitá k zavěšení by měla být pevně upevněna v krátké vzdálenosti.
(3) Během specifického čištění se snažte vyhnout častému otevírání a zavírání ruční vysokotlaké stříkací pistole, abyste snížili dopad tlakových pulzů na hadici a prodloužili tak životnost hadice.
(4) Aby se předešlo nehodám a předešlo se zraněním při pádu nebo poškození spoje, měla by být ultravysokotlaká hadice na obou koncích spoje vybavena ochranným obalem z ocelového drátu.
(5) Při instalaci a demontáži spojky ultravysokotlaké hadice netlačte na její demontáž nebo kroucení. Závit připojovacího závitu by měl být chráněn. Zároveň je nutné při montáži nanést na vnější povrch závitu mazací olej a po demontáži použít ochrannou manžetu k ochraně připojovacího závitu.
(6) Když se ultravysokotlaká hadice delší dobu nepoužívá, měla by být vnitřní voda vypuštěna a hadice by měla být ohnuta a svinuta do role podle specifikované velikosti a poté umístěna naplocho. Zvláštní pozornost by měla být věnována ohybu v blízkosti spojů ultravysokotlakých hadic. Spoje by měly být natřeny antikorozním olejem, aby se zabránilo kontaktu s vysokoteplotními, vysokotlakými a vysoce korozivními médii.