V praktických průmyslových scénářích a scénářích aplikace mazacího maziva na zařízení většina poškození a degradace hadic nepochází z inherentních vad produktu, ale z toho, že obsluha opakovaně upadá do různých skrytých chyb při používání po dlouhou dobu. Tyto chyby nezpůsobí okamžitě prasknutí hadice, přesto se neustále hromadí opotřebení, což postupně vede ke špatnému přívodu oleje, stárnutí hadice, předčasnému sešrotování a dalším problémům. Jsou to skrytá nebezpečí, která se při údržbě zařízení nejsnáze ignorují. Běžné skryté chyby při používání spadají do pěti hlavních kategorií.
Prvním je chyba míchání různých médií, nejrozšířenější a snadno opomíjený problém. Mnoho operátorů předpokládá, že všechna potrubí jsou zaměnitelná a dočasně používají hadici mazacího tuku k dopravě jiných médií než strojního oleje a hydraulického oleje, včetně běžné vody z vodovodu, řezné kapaliny a mírně korozivních přísad. Struktura materiálu hadice mazacího tuku je speciálně navržena pro různé mazací oleje. Struktura jeho vnitřní stěny se přizpůsobuje vlastnostem oleje a odolává jeho infiltraci, přesto má velmi nízkou toleranci vůči kapalinám na bázi vody- a chemickým přísadám. Dlouhodobý-dopravování nekompatibilních médií způsobí, že materiál vnitřní stěny nabobtná a změkne a vytvoří drobné póry. Následná přeprava mazacího oleje povede k prosakování oleje a přilnavosti ke stěně. Mezitím zbytková média vytvoří nečistoty a zablokují potrubí, což zhorší výkon mazání zařízení. Mnoho uživatelů nevidí žádné okamžité poruchy a tento problém přehlíží, což vede k nevratnému poškození hadice.
Za druhé jsou chyby při instalaci a obsluze. Při běžné údržbě zařízení obsluha násilně ohýbá nebo kroutí hadici mazacího tuku nadměrně tak, aby odpovídala uspořádání zařízení, nebo nechávají hadici trvale napjatou. Mnozí věří, že hadice je ohebná a menší ohyb nezpůsobuje žádné poškození. Dlouhodobé-extrémní ohýbání však láme vnitřní vlákna hadice a vytváří nerovnoměrnou tloušťku stěny, což činí hadici náchylnou k vyboulení a praskání pod pracovním tlakem. Kromě toho u některých běžících zařízení je hadice mazacího tuku umístěna v blízkosti vysokoteplotních{5}} součástí a ostrých hran strojů. Dlouhé-pečení při vysoké teplotě urychluje měknutí a stárnutí hadice, zatímco ostré hrany neustále odírají stěnu hadice a vytvářejí drobné škrábance, které se mohou časem rozvinout v poškození a únik oleje. Tahání a posouvání hadice bez vypnutí zařízení je další častou chybou, která může snadno uvolnit hadicové spoje a deformovat stěnu hadice.
Třetí jsou chyby při skladování a stohování. V dílenském skladu obsluha často skládá hadici mazacího tuku náhodně pod velkým zatížením nebo zamotává hadice různých délek. Mnozí si myslí, že hadice je pevná a tlak na stohování nepřináší žádné nepříznivé účinky. Nicméně dlouhodobé-vícevrstvé-skládání velkého množství vrstev způsobí trvalou plošnou deformaci a ohybové stopy na hadici, zúží vnitřní kanál a vážně ovlivní průtok oleje. Kromě toho zamotané hadice způsobují torzní napětí. Při uvedení do provozu se nemohou přirozeně natahovat a udržovat nosnou sílu během provozu, což urychluje stárnutí. Někteří uživatelé pokládají hadice přímo na zem, kde se dostanou do kontaktu s olejovými skvrnami, prachem a nahromaděnou vodou. Dlouhodobé-vystavení umožňuje povrchu hadice absorbovat nečistoty a skvrny a urychluje stárnutí materiálu.
Všechny tyto chyby jsou nenápadné provozní problémy, které stěží vyvolávají okamžité abnormální podmínky, přesto neustále zhoršují výkon hadice. Standardizace provozních postupů, vyvarování se různým chybám a provádění pravidelné údržby čištění a ochrany životního prostředí může účinně prodloužit životnost hadice mazacího tuku, zaručit stabilní provoz systému dodávky oleje zařízení a snížit náklady na údržbu zařízení a rizika selhání.